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電機繞組浸漆烘干的工序

其工藝過程由預烘、浸漆兩個主要工序組成。

一：預烘

1.預烘目的

繞組在浸漆前應先進行預烘，是為了驅除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時的溫度，以提高浸漆質量和漆的浸透能力。

2.預烘方法

預烘加熱要逐漸增溫，溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預烘溫度視絕緣等級來定，對E級絕緣應控制在120~125度，東元電機，B級絕緣應達到125~130度，在該溫度下保溫4~6小時，然后將預烘后的繞組冷卻到60~80度開始浸漆。

5、利用中性點位移實施缺相保護

對于三相繞組星形接線的中性點來講，當三相負載平衡時電位很低，基本上相當于地電位，而當三相電源缺相時，中性點電位會升高至相電壓。利用這一特點來對電動機的運行情況進行監(jiān)測，無論是電源線路斷線還是電動機繞組內部斷線，均能起到缺相保護作用。

當電動機處于缺相運行狀態(tài)下，OO 之間出現(xiàn)較高電壓時，穩(wěn)壓管DW才被擊穿導電，從而使KA動作，接觸器KM斷電，結果電動機停止運行，得到缺相保護。在這里，為了保證中間繼電器KA運行可靠，東元負壓式風機電機，采用12～24V小型直流靈敏繼電器。

今天，任何一個購買新電動機或者希望對原有電動機進行大修的人，都應該仔細地計算一下：采用節(jié)能電動機是否更值得？一般情況下采用節(jié)能電動機是明智的，因為它是降低電能費用的措施。

在分析電動機的費用時，東元，典型的運行時間是每年3000小時，共運行十年，在這十年間購買、安裝和服務、維護的費用全部加在一起，約為總費用的3%。運行費用幾乎全部是電能費用，卻超過總費用的97％。如果能夠在電能費用上得到節(jié)約，那么，只要電動機在運行，你就是節(jié)約的。盡管電動機的購置費用較高，但可以在一年以內回收。然而上述計算不能單純只看它的商業(yè)價值。電動機消耗了工業(yè)用電能的60％，一項研究表明，驅動系統(tǒng)的節(jié)約潛力大約是20000MW.h/每年—它相當于八個燃煤電站的出力；不僅如此，還要排放1100萬噸的碳氧化物。這意味著，環(huán)境保護也受益于每臺節(jié)能電動機。

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